- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:三而
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
鳳崗造紙增白劑-棉用造紙增白劑-三而自有工廠 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑粉狀熒光增白劑產(chǎn)品還常加人其他各種助劑和稀釋劑,例如:硫酸鈉、氯化鈉、尿素和分散劑等;也可作為濃縮物,加少量的添加劑或完全不加。加工濃縮物的方法依據(jù)它的應(yīng)用對象來決定。對于合成材料的紡前增白,常用高純度的熒光增白劑不添加助劑。熒光增白劑在下列情況下適宜于制成粉狀劑型。
(1)生產(chǎn)規(guī)模較小、間歇生產(chǎn)的企業(yè),這種情況--般采用較經(jīng)濟(jì)的箱式干燥方式,千燥后多成塊狀,經(jīng)千式粉碎后制成粉狀。
(2)熒光增白劑耐熱溫度低,不適宜于其他造粒方式。
(3)生產(chǎn)廠設(shè)備的局限,不具備其他造粒條件。
(4)有特定用途的熒光增白劑產(chǎn)品。





塑料造粒是一種非常常見的加工工藝,是將塑料原料,如全新高低壓料,或者再生塑料等,重新經(jīng)過清洗、挑選、熱熔、擠出、冷卻、切粒而制成的一種塑料產(chǎn)品,這種塑料顆粒,會再供應(yīng)給做各種塑料制品的廠家,做成各式各樣的塑料制品使用。
所以說,塑料顆粒也能算是一種原料,雖然是一種原料,但是下游客戶做的產(chǎn)品各式各樣,所以也有很多廠家,對于產(chǎn)品的顏色要求也很高。在白度、鮮艷度方面。就需要熒光增白劑的幫助。市場上的熒光增白劑有很多的型號,那么塑料造粒選擇哪種熒光增白劑比較合適呢?
造粒的熒光增白劑,專門針對造粒產(chǎn)品,特別是對于為了節(jié)省成本,混合了再生料的廠家,產(chǎn)品的白度達(dá)不到客戶要求的情況。相比傳統(tǒng)增白劑,它的白度值更高,且添加以后不會出現(xiàn)像傳統(tǒng)增白劑那樣,容易析出泛黃。
在添加之后,不會影響產(chǎn)品本身的特性,例如抗沖擊性、拉伸力等。對于下游客戶的使用,不會產(chǎn)生任何的影響。可以放心使用。
原漿白度的影響:原漿的木素含量越高,增白效率越低。未加增白劑前的原漿白度愈高,則增白效果愈顯著。原漿白度在75 %以上時,增白效果好。對白度低于60 %的漿料,增白劑不起增白作用。白度在65 %以下的漿料,一般不宜使用增白劑。
增白劑用量的影響:隨著增白劑用量的增加,紙漿的白度值逐漸增加,而增白幅度逐漸下降,在超量使用熒光增白劑時,會產(chǎn)生濃度消光現(xiàn)象,使紙張發(fā)光度下降,色澤變黃,同時會增加紙張的生產(chǎn)成本。增白劑用量一般在0. 1 %~0. 3 %(對絕干漿量) 之間,用量超過1. 2 % ,白度不會顯著增加。
漿中金屬離子的影響:漿水懸浮液中的鈣、鎂等金屬離子對熒光增白劑的作用均有不良影響,其中尤以增白劑往往對纖維有較高的親和力,但其水溶性則較低;開發(fā)與熒光增白劑配合使用的顯白劑。對紙張進(jìn)行增白的主要途徑是添加熒光增白劑,但紙張的視覺白度效果不僅僅取決于紙張亮度,紙張的色相也起著很大的作用。在同樣亮度下,紫白或藍(lán)白色相的紙要比黃色的色相視覺白度高許多,所以紫白和藍(lán)白就成為紙張調(diào)色的主要方向。顯白劑是由經(jīng)過超細(xì)研磨具有藍(lán)紫色相的無機(jī)顏料、活性染料、分散劑、乳化劑等復(fù)配而成,它能顯著提高紙張的視覺白度。按要求正確使用顯白劑可使紙張呈現(xiàn)紫藍(lán)色相,并可克服由于增白劑過量使用而出現(xiàn)的泛黃問題,提高增白劑的增白效果。