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影響熒光增白劑性能的一些因素

1.前處理原材料的白度越高，則增白效果越好

2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限，超過某一固定的極限值，不但增白效果不會增加而且反而會出現“泛黃”現象，使得增白變成了“染黃”。

3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學穩(wěn)定性和溶解度。pH值對離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時吸光度明顯下降，而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。

4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑，對熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時，會降低溶液的吸光度，有時甚至會導致熒光的猝滅作用，加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響小。

5.無機添加物的影響有些增白劑在使用時添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機鹽的濃度而變化，增加無機鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。

6.色光調節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時應用時，其色調將隨助劑的不同而微有影響。為達到同一色調，必要時可加微量染料進行調節(jié)。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

溫度的影響:提高溫度可以提高熒光增白劑的擴散速率，加速熒光增白劑的上染率，調節(jié)工作液溫度時升溫不能過快，要保證染液的溫度均勻一致。提高溫度可以使熒光增白劑的聚集體發(fā)生解聚，從而有利于熒光增白劑分子向纖維內部擴散，同時，還可以避免熒光增白劑在纖維表面上凝聚而產生的一種“泛黃”現象而造成增白效應的降低。熒光增白劑VBL用于棉織物增白時，浸染增白溫度控制在2050度;，軋染增白溫度控制在4045度，皂浴增白溫度控制在8090度時比較適宜。

 染浴pH的影響:染浴pH也是影響增白效果的重要因素，不同pH的染浴將直接影響熒光增白劑的穩(wěn)定性、溶解性及與纖維的親和力。同一熒光增白劑在不同的織物上以及在相同織物上采取不同的增白工藝，其增白效果的pH也是不同的，因此，在使用熒光增白劑以前，要經過小樣試驗來確定其適宜的pH范圍。

當今,我國的造紙絕大多數在酸性條件下抄造,而常用的熒光增白劑除VBA 有較好的耐酸性外,VBL 、BSL 等耐酸性較差。由于熒光增白劑遇酸使溶液呈渾濁絮狀而影響增白效果。因此,研制開發(fā)性能良好、應用范圍廣的熒光增白劑不僅是造紙廠家的迫切要求,也是熒光增白劑生產廠家的重要課題。針對上增白劑存在的諸多問題,其研究和生產將有如下趨勢:

研制能穩(wěn)定儲存的液體熒光增白劑。這將推動熒光增白劑使用的自動化進程,利于工人健康及作業(yè)環(huán)境的改善,對環(huán)保也有著深遠意義;開發(fā)能與陽離子(非離子) 表面活性劑配伍的熒光增白劑,且在表面活性劑的使用上以選用生物降解性好的環(huán)保型產品為主;實現氯代二本乙希磺酸法生產熒光增白劑CBS的工業(yè)化。這是目前效果較好的熒光增白劑,具有巨大的市場潛力;開發(fā)能在強酸(堿)性條件下使用的熒光增白劑?，F有熒光增白劑品種大部分使用的pH 值范圍為中性至微堿性,不能滿足在強酸或強堿性條件下應用的要求。