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三而經驗豐富-水性涂料增白劑訂制-水性涂料增白劑 ：

熒光是一種光致發(fā)光現象,許多能吸收光的物質并不一定能發(fā)出熒光;能發(fā)出熒光的化合物也不一定能作為熒光增白劑使用。一個化合物能成為熒光增白劑必須同時具備以下條件:

(1)化合物本身接近無色,通常略帶黃色。

(2)要求化合物發(fā)出的熒光具有-定 的強度,并且有一 定的熒光波長范圍(400~500nm的可見熒光)。

(3)具有普通染料的特性,即具有良好的溶解性或分散性,對被增白的基質具有足夠好的親和力或可染性,具有一定的耐洗、耐曬、耐熨燙等染色牢度。

(4)合成纖維和塑料用的熒光增白劑要有較好的耐溶劑性、熱化學和光化學穩(wěn)定性。

據三而化工的了解，目前使用的熒光增白劑幾乎都是人工合成的有機化合物，認知度較高的就是熒光增白劑ob與熒光增白劑ob-1。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

漿內添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進行抄紙,此法應用較多。使用時,可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50～60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2～5g/ L (溶液應隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %～0. 2 %。應注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時加入紙漿中,否則會使增白劑產生沉淀而影響增白效果。

用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %～0. 2 %。用表面施膠進行熒光增白劑增白是十分經濟的一種增白方法,因為熒光增白劑對淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優(yōu)良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優(yōu)勢越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應用的另一個優(yōu)點是,紙張白度容易調節(jié)。這一性質對于高速紙機來說非常實用。

原漿白度的影響:原漿的木素含量越高,增白效率越低。未加增白劑前的原漿白度愈高,則增白效果愈顯著。原漿白度在75 %以上時,增白效果好。對白度低于60 %的漿料,增白劑不起增白作用。白度在65 %以下的漿料,一般不宜使用增白劑。

增白劑用量的影響:隨著增白劑用量的增加,紙漿的白度值逐漸增加,而增白幅度逐漸下降,在超量使用熒光增白劑時,會產生濃度消光現象,使紙張發(fā)光度下降,色澤變黃,同時會增加紙張的生產成本。增白劑用量一般在0. 1 %～0. 3 %(對絕干漿量) 之間,用量超過1. 2 % ,白度不會顯著增加。

漿中金屬離子的影響:漿水懸浮液中的鈣、鎂等金屬離子對熒光增白劑的作用均有不良影響,其中尤以增白劑往往對纖維有較高的親和力,但其水溶性則較低;開發(fā)與熒光增白劑配合使用的顯白劑。對紙張進行增白的主要途徑是添加熒光增白劑,但紙張的視覺白度效果不僅僅取決于紙張亮度,紙張的色相也起著很大的作用。在同樣亮度下,紫白或藍白色相的紙要比黃色的色相視覺白度高許多,所以紫白和藍白就成為紙張調色的主要方向。顯白劑是由經過超細研磨具有藍紫色相的無機顏料、活性染料、分散劑、乳化劑等復配而成,它能顯著提高紙張的視覺白度。按要求正確使用顯白劑可使紙張呈現紫藍色相,并可克服由于增白劑過量使用而出現的泛黃問題,提高增白劑的增白效果。