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紙漿模塑-三而質量保障-紙漿模塑增強劑

東莞市三而造紙科技有限公司
  • 經營模式:生產加工
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  • 主營:防水劑,增強劑,防潮劑,增白劑
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    • 產品品牌:三而
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
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    • 物流說明:貨運及物流
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    紙漿模塑-三而質量保障-紙漿模塑增強劑 :
    紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑

    AKD的作用原理

    AKD施膠由漿內改至表面(AKD表面施膠時需要使用與其配伍的AKD增效劑,否則會水解嚴重,熟化慢)或者部分改至表面,不僅AKD熟化度提高,而且消除了AKD水解產物對濕部系統(tǒng)的污染。

    AKD表面施膠主要是AKD與纖維素進行共價鍵結合而固著在纖維上。AKD有一反應基團,能直接和纖維素的羥基發(fā)生反應形成共價鍵結合,在纖維表面形成一層穩(wěn)定的薄膜.使纖維由親水性變?yōu)槭杷浴?/span>




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    視頻作者:東莞市三而造紙科技有限公司






    中性施膠劑的用量

    使用中性施膠劑施膠時,用量上有一特點,如圖所示:中性施膠劑施膠曲線有個低加入量,低入該量幾乎無施膠效果,而當加入量達到一定程度后,施膠度會發(fā)生突躍, 此為低極限用量,以后隨著用量加大,施膠度增加。但達到一定的用量后施膠度增加偏幅度變小。


    對一般文化用紙而言:8-10kg/t紙,對絕干計即可滿足要求,不宜過高。當施膠度不佳時,應找出內在原因,不可盲目提高用量,否則會適得其反。

    中性施膠劑是反應型的施膠劑,施膠劑起效較慢,需要一定的熟化時間(一般24小時 后)才能達到終的施膠度。下機時檢測施膠度應將紙樣放在110度下烘5分鐘,加快熟化后測定。要達到所需的施膠效果必須結合生產實際,先按中性施膠劑絕干用量上限(如 0. 25%)加入,然后逐步下調,直到少量為止。也可根據小抄紙的加入量進行調整。





    施膠膠料的影響

    在一定范圍內提高膠料的固含量可提高紙頁對膠料的拾取量,也有利于減輕后干燥的負荷。但提高固含量將使膠料的流變性能下降。

    膠料粘度的大小影響膠料的流變性能和膜轉移量,粘度低有利于增加拾零取量,粘度高有利于增加通過壓區(qū)液膜的厚度。

    陽離子淀粉膠與氧化淀粉等陰離子或非離子型變性淀粉膠不同,由于其對紙頁纖維的化學親合力增加,使用使得淀粉膠液的滲透速度放慢,淀粉更多地留在紙頁表面。