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- 產品品牌:三而
- 供貨總量:不限
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- 有效期至:長期有效
紙張表面施膠廠家-紙張表面施膠-三而自有工廠 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑聚乙烯醇(PVA)介紹
聚乙烯醇按聚合度和水解度不同,分為許多牌號。一般用作表面施膠的PVA聚合度為l000~2000,醇解度為98%~99%。我國生產的PVA,用于表面施膠的主要是1798,即聚合度為l700,醇解度為98%。經PVA表面施膠的紙張,干燥后纖維有很好的黏合力,表面強度好,PVA所形成的覆膜有很好的抗油脂性,但缺點是粘度高,涂布性差,易滲透到紙層內部(僅起到提高表面強度的作用),通常為了達到所需的表面施膠效果,不免要加大用量。為解決這一問題,可采用硼酸預處理技術,其原理是經硼酸處理后的紙張在涂布PVA時,硼酸和PVA可發(fā)生交聯反應而形成凝膠體,抑制了PVA向紙層內部的過量滲透。達到相同表面強度,如果只用PVA可能要用3%溶液,但采用l%~l.5%的硼酸溶液處理,濃度只要l%就夠了?,F在淀粉聚乙烯醇作為表面施劑的應用紙種及紙廠不斷減少。





中性施膠劑的用量
使用中性施膠劑施膠時,用量上有一特點,如圖所示:中性施膠劑施膠曲線有個低加入量,低入該量幾乎無施膠效果,而當加入量達到一定程度后,施膠度會發(fā)生突躍, 此為低極限用量,以后隨著用量加大,施膠度增加。但達到一定的用量后施膠度增加偏幅度變小。
對一般文化用紙而言:8-10kg/t紙,對絕干計即可滿足要求,不宜過高。當施膠度不佳時,應找出內在原因,不可盲目提高用量,否則會適得其反。
中性施膠劑是反應型的施膠劑,施膠劑起效較慢,需要一定的熟化時間(一般24小時 后)才能達到終的施膠度。下機時檢測施膠度應將紙樣放在110度下烘5分鐘,加快熟化后測定。要達到所需的施膠效果必須結合生產實際,先按中性施膠劑絕干用量上限(如 0. 25%)加入,然后逐步下調,直到少量為止。也可根據小抄紙的加入量進行調整。
紙機車速的影響
對于普通施膠壓榨,隨著紙機車速的提高有利于紙頁對膠料拾取,當紙機車速從100m/min到300m/min之間時,紙頁對淀粉拾取量增加很快。
但車速增加到650m/min以后紙頁對淀粉拾取量沒有明顯的增加。
對于計量施膠壓榨,在膠料供給未變的情況下,隨著車速的提高紙頁在壓區(qū)的時間減少,紙面吸附膠料相對降低。
施膠壓榨的影響
臥式施膠壓榨比豎式對膠料的拾取量高。
較低的壓區(qū)壓力有利于增加通過壓區(qū)的液膜厚度。
較大直徑和較低硬度的施膠輥,有利于紙頁對膠料的吸收時間。